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专 题 知 识

 

      正在工艺阐发的基础上,综合思量产物的产量和精度要求。所用质料的机能,工场的技能力气,装备环境及模具制造环境,肯定该工件的工艺规程和每讲工序的冲模布局情势。结构设计:正在方案设计的基础上,进一步计划模具各部分零件的详细布局尺寸。
    (一)冲裁的工艺阐发

    阐发冲裁件的布局外形,尺寸精度,质料能否合适,冲压力工艺要求,从而肯定冲裁的可能性。

    (两)肯定冲裁工艺计划及模具布局情势

    工序数量,工序性子,工序按次,工序组合及模具布局情势。

    (三)冲压模具的计划计较。

    (1)排样

    (2)冲压力

    (3)压力中间

    (4)模具刃口尺寸计较

    (5)肯定各次要零件的外形尺寸

    (6)计较模具的闭合高度

    (7)肯定所用冲床

    (四)绘制冲模总装图

    从热冲模尺度当选与标准件,将尺度编号写入具体表。

    (五)绘制非标准零件图

    计划实例

    (一)冲裁件工艺阐发

    1、质料:08F是优良碳素钢,具有杰出的冲压机能。

    2、布局外形:冲裁件内,形状要只管防止锋利浑角。

    3、尺寸精度:已标注按IT14级,查尺度公役表。

    (两)肯定工艺计划及模具情势:接纳具有导正钉定位的持续冲裁模。

    (三)模具设计计较1、排样:按表2-8查:

    a:手动送料按图形a=2

    b:手动送料按图形b=2条料宽度:B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6

    步进:30+2=32

    画出排样图2、计较总冲压力

    P总=P冲裁+P推件

    =P冲孔+P落料+P推件

    P冲孔=1.3Lt

    =4*3.14*3.5*2*390

    =34000N

    Pt=Kt.Pn

    与n=3Kt=0.055(查表2-5)

Pt=0.055*(126000+34000)*3

    =26400

    =186400N

    =186.4KN3、压力中间正在O1上,P2压力中间正在O上。

    离O1间隔为X

    按照压力中间双方边距相称的前提:

    P1X=(32-X)P2

    X=6.84、冲模刃口尺寸计较

    (1)落料凹、凸模尺寸,按共同加工,只计较凸模尺寸。外形尺寸皆属于尺寸变大的环境:

    凸模尺寸按响应的凸模实践尺寸配做,包管双边间隙:

    0.246-0.360

    (2)冲孔时的凸凹模尺寸计较。尺寸变小环境共同减2

    5、肯定各次要零部件的布局尺寸。(公式)

    6、冲模闭合高度计较

    Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx此中垫板厚度Hx=5mm

    Hm=30+57+26+36+5=154mm7、压力机的选用

    压力机的分称压力大于P总,即大于186.4KN

    闭合高度Hmax-5>=Hm>=Hmin+10

    即Hmax>=154+5=159mm

    工作台尺寸要能够根据拆模具。

    选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板:

    H垫:270-159=111mm(四)绘制总装图拔取标准件。冲裁模的风俗画法:

    (1)府视图画法,脱去上模画下模

    (2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。绘具体表。

    (五)绘制非标准件零件图。

    下周模,凸模,卸料板,冲孔凸模,垫板。

    留意刃口尺寸的共同加工的标注。

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